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材料试验提示4:材料优化试样对中
发布时间:2014-06-21

为什么好的对中方式很重要?

     在试样上施加多余应力的最简单的方法是将其弯曲。弯曲它的最简单的方法是最初就不对中,并/或依下列类型以不统一的方式加载:

K  S 型弯曲:不同轴

K  C 型弯曲:有角偏移

许多标准(例如 ASTMISO 等)根据弯曲百分比(例如小于名义应变或应变振幅的 5%)来指定试验质量。

优化试样对中

作为一般规则,请确保施加力的轴通过试样的中心线。离轴加载试样可能会导致各种问题:

K  试样弯曲,这会导致使用单侧引伸计时产生不准确的模量值。

K  在压缩和过原点的试验中,试样发生皱折。

K  载荷传感器的偏移加载,可导致输出误差或 在极度严重的情况下导致载荷传感器损坏。

K  材料内的应力条件不统一,导致其行为不同。

K  在试样边缘施加的局部高应力导致边缘受影响。

K  如果未对中情况是随机的,则会出现离散的试验结果。

有数种改进试样对中的方法。在某些试验中,需要使用额外的夹具装置来得到最佳对中。而在其他试验中,可能只需要操作员多加注意就能确保精确且一致地加载试样。可能需要采用挠性或万向联轴节,使夹具本身与稍微弯曲的夹具对齐。某些类型的夹具使用两个万向联轴节,一个在顶部,另一个在底部。多种多样的夹具和工装具有试样停止功能,允许准确、重复地放置试样。

 

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