3. 金相检测
3.1 针孔度检测
在距断口约 15mm 处截取了径向截面样品，进行了针孔度检测，检测结果如图 5 所示。法兰内圆区域针孔较密集，可判断出断口宏观形貌图 3 中箭头 4 所示区域为焊补区，焊缝区域组织细密( 见图 5 箭头所示区域) 。
3.2 金相组织检测
金相组织检测结果如图 6 － 图 9 所示，依据 JB /T 7946． 1 － 1999 标准评定组织级别为未变质，显微组织特征: 共晶硅为长针状，分布无规律，可见 α 枝晶及少量块状初晶硅。法兰盘内圆表面存在焊补层，焊缝区域组织细密。靠近补焊层的法兰盘基体组织中存在尺寸较大、数量较多的针孔。
4 化学成分检测
对法兰盘基体组织及补焊区组织分别进行了化学成分分析，结果如表 1 所示。化学成分符合GB / T 1173 － 2013 标准中 ZAl Si7Mg 牌号的规定。
5 力学性能检测
在法兰盘外缘沿周向截取两根样品进行力学性能检测，检测结果如表 2 所示。法兰抗拉强度较低，不符合 GB /T 1173 － 2013 标准中 ZAl Si7Mg 牌号的规定。
6 检测结果分析
( 1) 法兰本体取样的力学性能不符合标准规定，两根试棒的抗拉强度均低于标准规定值，可能与热处理效果不佳有关;
( 2) 法兰内部存在补焊层，而且补焊层内部存在较大、较多针孔;
( 3) 法兰伸长率虽然符合标准规定，但指标相对较低，因此铸件的韧塑性较差，这也是易引发开裂的原因之一。
7 结 论
由于开裂法兰的力学性能不符合标准要求，而且补焊层内部存在较多较大针孔，当材料承受即使是远低于抗拉强度的载荷时，也会引发法兰断裂。 |
