一、数显式卧式拉力试验机的主要用途及适用范围
依据的设计标准：GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》、
检测标准：JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机》计量检定规程

本机采用液压加荷，电子测力，数字显示试验力、试验力峰值、试验速度，数据自动处理，可完成对电力绝缘子、钢丝绳、锚链、缆绳、导线等较长构件的拉断力试验。空间调整采用插销式结构，可以很方便的将移动小车调整到试样长度距离；
本机液压系统主要由送回油阀手柄进行控制，操作方便保证安全。试验机外形整齐美观，操纵部分及指示部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。配有微型打印机，可打印实验结果。
拉断力自动判断，数据自动采集处理，破断自动停机。
预留接口用于联网或连接计算机，用于升级、提高产品档次。
本试验机是各级检测部门和生产企业的理想测试设备，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
二、数显式卧式拉力试验机主要技术指标
1、最大拉伸试验力： 500KN
2、试验力值精度：≤±1%
3、拉伸空间： 0-6000 mm
4、活塞行程：500mm
5、加荷速率：0~40KN/s 可调
6、过载  保护功能：超过最大试验力2%时自动停机。
7、电机功率：2.2KW
8、工作 电压：～380V±10％，50HZ
9、主机尺寸(长X宽X高):8000x800x600mm
10、 油源控制柜尺寸(长X宽X高)   570x480x1230mm
11. 整机重量：≈4500Kg
三、数显式卧式拉力试验机智能测力仪使用说明
本系列智能测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理，可配套用于各种压力机、试验机的控制部分，用途广泛。
一、 主要技术参数：
额定工作电压：      ～380V±10％，50HZ
功 耗  ：           ≦20W
      非线性重复性误差：  ≦ ±1％
      工作温度：          0～40℃
      外形尺寸：          360×140×220（开空尺寸350*130*220）
      打印纸尺寸：        57㎜
      仪表保险丝；        15A
二、 功能：
1. 时钟：年、月、日、时、分、秒
2. 组号设定：001——9999
截面设定：
3. 储存： 本仪表自动保存检测数据。最大储存量是110次数据组，编号范围为0001＃～9999﹟。编号自动递增，也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存最近一次。数据存储采取先进先出的原则，即当测试单元超过110个时第一个测试单元的数据将被清除。
三、操作与安装
１、安装及接线
本仪表应安装在试验机某个固定位置。输入和输出电源、传感器、行程开关、过载输出接口等全部在仪器后部相对应的插座内，仅须将插头和相对应的插座对好，插紧并拧紧就行。仪器后面板上的232接口，可与计算机直接相连并进行通讯。
２、时钟调整
用户如发现日期或时间不正确时，可对时间进行调整。方法如下：
１．连续按“功能”键，当“时钟”指示灯闪烁时，按“确定”键，进入日期和时间设定状态。
２． 力值屏显示“2 0XX－”表示年，速率屏显示“XX-XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对日期进行设置。
３． 设置完日期后，自动进入对时间设置。力值屏显示“XX－XX－”速率屏显示“XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对时间进行设置
４． 日期和时间设置成功后“时钟”指示灯自动熄灭。
３、用户的试验操作：
１． 放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。
２． 按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键，显示屏显示如下：
 　　　　 “P   0   0   0   1”　“S  —   2   8   5”
     
３． 按相应数字键，输入4位序号。例如输入“0128”。此时力值显示屏显示“P0128”。按“确定”键，进入试件截面设定。
４． 按相应数字键，输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。放好试块，关闭回油阀打开送油阀，，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“0”清除刚压的试块检测数据。
５． 等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二个试样，重复第5步进行操作。
６． 当用户做完完一组试件，打印机将自动打印试验结果，如用户只做完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。（如面积代码为“7”或“8”，必须做完6块试件才自动打印试验结果）。
７． 做完一组试块后，序号将自动加1，如果试件的种类不变，用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步，重新设定截面与截面代码。
４、查询结果检测数据
１． 按“功能”键至“查询”指示灯闪烁后按“确定”键。
２． 此时显示屏显示
“Ｐ００００”　“S―――２”
３． 输入要查询的“4位序号”和“面积代码”后按“确定”键
４． 查不到此序号的检测数据则显示“E－０１”。查到数据后后，力值屏显示4位序号，速率屏显示检测力值。
５． 如需打印此组查检测数据，则按“打印”键。

５、打印机的操作
　　
 

计量机构检定与标定操作说明
计量法规定，试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。
一、检定操作
仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行检定，检定点一般为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。检定步骤如下：
１、 装好标准测力计，加荷至试验机额定值三次后卸载。
２、 连续按“功能”键至“检定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入检定状态。显示屏显示如下：
力值屏显示“d００００”（检定点）
速率屏显示“XXX.XX”（实际力值）
３、 检定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键清除毛重。然后按“确定”键确认零点，进入下一点的检定。
４、 力值显示屏显示第2个被检点的标准值，速率屏显示实际力值。当测力计上力值与标准值相同时按“确定”键进行采样，同时进入第3点的检定。
５、 重复第4步，依次进行各点的检定工作。
６、 当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。
               打印检定结果如下：
     打点检定数据：
                   标准 　　     　测量
                     01)    0        0.00
                     02)  200       199.80
                     03)  400       399.51
                     04)  800       801.02
                     05) 1200        1199.3
                     05) 1600        1598.9
                     05) 2000        2001.2
     06-03-24　13:25
                    检验员：01    校验员：02
 依此表判定该试验机是否合格。如合格，则该次计量结束，否则需进入标定状态对该机重新标定。
二、标定操作
试验机在出厂前或在使用一段时间后，经检定超标的均要进行标定工作。
１、标定点的设定
　　　本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的试验机标定点为：（400kN、800kN、1200kN、2000kN、3000kN）。300kN的试验机标定点为：（50kN、100kN、150kN、200kN、300kN）。 过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想更改标定点，步骤如下：
１、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定
状态。显示屏显示“b―――――――――”
２、按相应的数字键输入密码“66367128”后按“确定”键进入标定点的设定状态（以300 kN为例）。
３、此时力值显示屏显示“b――――1”，速率屏显示“００００”。按相应的数字键输入标定点后，如第一点需改动为60 kN，则输入“60”即可，按“确定”键进入下一标定点的设定。
４、此时力值显示屏显示“b――――2”，标定点的设定必须依据从小到大的原则。重复第3步完成标定的设定。
２、标定点的标定
１、 装好标准测力计，加荷至试验机额定值三次后卸载。
２、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定
状态。显示屏显示“b―――――――――”
３、按相应的数字键，输入密码“66253681”后按“确定”键进入标定点的标定状态。
４、此时力值显示屏显示“0000”，速率屏显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。
５、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“确定”键确认零点，同时仪表自动清零，进入下1标定点的标定。力值屏显示下1个标定点，速率屏显示当前力值。
６、继续平稳加压，当标准测力计的力值接近标定点（力值显示屏显示的数值时），放慢加压速度。标准测力计的力值与标定点相同时按“确定”，同时进入下一点的标定。
７、重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。
      试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束，否则需重新进行标定工作。
3、标定点精度的微调
　　　经过标定、检定合格的仪表，它的精度符合小于1%要求。如果您想让仪表更准确一点，可以不需重新标定，而直接微调。（调整需慎重，如调整不当可导致仪表精度更差或不能使用）。具体方法步骤如下
1、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定
状态。显示屏显示“b―――――――――”
３、按相应的数字键，输入密码“33333”后按“确定”键进入标定点的微调状态。
４、此时力值显示屏显示“L0000”，速率屏显示“XXXXX”，此为“0000”点的力码，如此点“检定”时偏大，则增大此数值。更改完成合按
　　“确定”键进入下一标定点的微调。
5、重复第“4”步完成各点的微调。
 
　仪表简单故障排除方法：
　故障现象 原因分析 排除方法 备注
接通电源后仪表力值屏与速率屏均无显示。 仪表上的保险丝损坏。 逐个检查仪表后面板4个保险丝是否损。 如保险丝未损坏，请电工检查仪表的输入插头内是否有380V电压。
按仪表前面板上的电机按钮。仪表内有接触器的响声但油泵电机不工作。 

油泵电机无电 检查电机的接线柱的连线是否松动，电机至仪表的插头是否连好。 
如不能解决问题请找电工
打印机的纸能正常走出，并且有打印的声音，而纸上无字或很淡。 打印机内色带油墨已用干，参照说明书更换色带。 参照打印机的说明书更换色带。 
仪表在使用过程中在速率屏出现“E---2”的字符 1：传感器坏。
2：压力机过载
3：传感器接触不好。 给压力机卸载。将传感器的插头与仪表的插头重新插1遍。 
标定时无法标定到满量程 传感器的零点可能已漂移 （注1） 如经自检发现问题请联系厂家

注1：传感器的自检方法如下。
１、 连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁后按“确定”键。
２、 显示屏显示“b-------”.按相应数字键输入密码“22222”后按“确定”键。
３、 此时力值屏显示“0000”，速率屏显示“XXXX.X”，速率屏显示的数值电大为800。最小为负500。并且最后一位数字在跳动，一会大，一会小。
４、 放一试件，随着试验机的受力，速率屏的数字在逐渐变大。
５、 如无上述现象可肯定传感器有问题。