一、管材耐压爆破试验机特点：
本机具有两种形式：
1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；
2）、支路间相互独立，便于操作和维护；
3）、单独配备加压水箱，使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀）的使用寿命
4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率
5）、使用美国柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；
二、管材耐压爆破试验机设备的组成说明：
本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具部分组成。
1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由电脑、PLC、压力传感器、电磁阀、继电器、各种开关等组成。
2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。
3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体、保温层、试样支架和箱盖组成。
4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。
三、管材耐压爆破试验机工作原理:
该机的工作原理是：
1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路最高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。
2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后PLC控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。
3）、补压阶段时电磁阀依据PLC数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。
4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。
5）、本机同时具有运行、停止、试验完成、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。
5）、该机有串口可外配计算机，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算机机停止工作时，PLC仍然可继续工作。但计算机机不直接控制电磁阀，必须经过PLC控制，试验时PLC不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算机机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算机连通时，主机自动将数据传送给计算机机，对试验不产生任何影响。
6）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。
四、管材耐压爆破试验机技术参数:
1）、压力范围：0～16MPa（任意设定）
2）、压力显示精度：0.01MPa
3）、控制精度：上限+1%、下限-1%
4）、温度控制范围：常温～95℃
5）、温度显示范围：±1℃
6）、时间显示范围：0分～9999.59小时
7）、时间显示精度：1秒
8）、试样最大直径：Ф200mm（水箱尺寸根据用户要求）
9）、 压力控制系统电源：AC380V、1.5kw
10）、温度控制系统电源：AC380V、9kw
五、管材耐压爆破试验机关键部件的配置:
主机控制软件：广州澳金工业

(1)压力部分
a、加压泵：美国捷安特柱塞泵
b、电磁阀：德国原装进口产品
c、手动针阀：不锈钢针阀
d、蓄能器：浙江奉化
d、连接管路：国产Φ6不锈钢管接头为不锈钢件。
(2)压力显示部分
a、温度控制仪表：选用厦门宇电产的多功能控制表
b、PLC及触摸屏：台达
c、压力传感器：德国进口
e、电器部分：选用正泰或人民电器