一、钢筋弯曲试验机主机结构和电气工作原理：
1、主机结构：
本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。
    传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。机架是由方钢和钢板焊接而成并带有侧门的箱体，它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板，其上装有螺旋调整装置和限位机构，另外还装有防护罩等。
2、电气控制部分：
GW-40D型试验机电气控制面板如图1所示。
电气控制部分的工作原理如图2所示。
试验机弯曲角度：由电机高速轴上取得的光电脉冲信号，经脉冲整形、分频后，进行角度计算并不断累计显示。当试验机弯曲角度达到拔盘开关设置角度时，经逻辑电路控制，使电动机断电终止试验。

二、安装试运行：
本试验机应放在或装在稳固的基础上，其水平度误差应不大于0.5/1000。
整机安装就序后应作试运行：在工作盘上无任何零部件的情况下接通电源(电源连接：打开试验机箱体侧门，接入三相四线制电源，接线端子上三根红线为火线，黑线为零线)，打开电源开关进行各类(点动、自动)运行操作(注意：这里工作盘顺时针旋转为正向转动，逆时针为反向转动。如果转向与控制按钮不符，可将接入的任意两根火线进行调换后即可)。对试验机运行熟悉后，方可进行正常操作。

三、钢筋弯曲试验机的操作：
    试验前，首先根据试验要求将对应的弯心套和工作辊正确放到工作盘上，然后按动正、反弯设定按钮，设置正、反弯试验角度。
1、 作自动正弯试验：将钢筋试样放至工作位置，摇动螺旋调整装置使靠山撑板靠近试样，按动“点动正弯”按钮使工作辊靠近试样。按“急停清零”后再按动“自动正弯”，这时试验机将自动作正向弯曲试验。角度显示能不断显示弯曲角度，当工作到设定角度时，试验机会自动停车。
2、 作自动反弯试验：按动“点动反弯”按钮，使试杆末端靠近固定工作辊后，按“急停清零”按钮，再按动“自动反弯”按钮，试验机将自动进行对试样的反向弯曲，角度显示将不断显示弯曲角度，当运行到设定角度值时，试验机会自动停车。
3、 试验中应随时注意机器运行情况，发现任何异常及故障时，立即按“急停清零”按钮或关闭电源停车，再作适当处理。
4、本机设有异常限位，可参阅警告内容。用户可根据试验的特定情况，加大限位范围，确保设备安全，如图5给用户一个加大限位范围的实例。

四、技术指标
弯曲钢筋直径范围 Φ6—Φ40
钢筋正向弯曲角度 0°—180°内任意设定
钢筋反向弯曲角度 0°—180°内任意设定
工作盘转速 ≤3.7r／min  
辊心距离 165mm   
工作盘直径 Φ580mm    
电动机功率 1.5kW
随机配标准弯心套 一套
机器外形尺寸(长×宽×高) 1050×750×1200(mm) 

五、注意事项
本机需专业人员或经我公司培训过的人员操作，否则有可能损坏设备。
该设备限位开关仅在自动正、反弯出现异常时起作用，对于手动（即点动）正、反弯不起作用，敬请用户注意。限位开关起作用时，如需继续操作应慎重：若自动正弯异常碰到限位开关，则一定要按动“点动反弯”，脱离限位；若自动反弯异常而碰到限位开关，则一定要按动“点动正弯”脱离限位；脱离限位操作不得失误，否则易造成设备损坏。不要过于依赖限位开关维护安全，试验前应熟悉限位的可靠性，若不可靠，则应随时注意试验运行情况，出现任何异常，均可迅速按动“急停清零”按钮，停机后再适当处理。

六、维护保养
1、试验机的维护保养：
（1） 在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑；
（2） 不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋；
（3） 由了解本试验机结构的专业人员进行拆装；
（4） 当试验机长期停用时，应在工作表面涂上防锈油，并存放于干燥的地方；
（5） 要保持试验机清洁；
（6） 不得带电拆装集成电路和印刷板，否则易损坏电子原件；
（7） 试验机外壳应可靠接地；
（8） 调动操作应避免断续操作，否则将影响设备使用寿命；尽可能一次操作到位，减少点动次数。
 2、试验机的润滑：
润滑部件 润滑方法 润滑油
减速机         3年一次          锂基脂
工作盘套 每周一次 20#机油
螺套座        每班一次        20#机油

七、钢筋弯曲试验机装箱单
1、主机               2、工作轴  φ25  1件      φ42  5件
3、钢筋弯曲附件（随机标准附件） 3×φ6  3×φ8  3×φ10  3×φ12  3×φ14  3×φ16  3×φ18  3×φ20  3×φ22  3×φ25  4×φ28  4×φ32  4×φ36  4×φ40  5×φ36  5×φ40
特殊附件：（3×φ12、6×φ6）、3×φ14、（3×φ16、4×φ12、6×φ8）、3×φ18、（3×φ20、6×φ10）、3×φ22、4×φ10、4×φ14、4×φ16、（4×φ18、6×φ12）、4×φ20、4×φ22、6×φ14、6×φ16、6×φ18、6×φ20、6×φ22、6×φ25、7×φ28、7×φ32、7×φ36、7×φ40
弯心辊：3×φ6、（3×φ8、4×φ6）、3×φ10、4×φ8
4、根据客户的需要还可以提供其他规格的弯心附件。