PWS-500微机控制扣件组装疲劳试验机
一、设计依据及符合标准
    1）GB/T2491-1994《扣件组装疲劳试验方法》
    2)《客运专线扣件系统暂行技术条件》
    3) GB/T2611—2007《试验机通用技术要求》

二、扣件组装疲劳试验机概述
    主要用于导轨、轨枕、轨枕垫板、轨枕组装、板弹簧的疲劳性能试验测试，以及各种大型零部件、构件的脉动压缩、弯曲疲劳试验，我厂推出具有九十年代末期先进水平的PWS-500微机控制扣件组装疲劳试验机。
    PWS-500微机控制扣件组装疲劳试验机主要由主机、 伺服液压系统、微机控制伺服系统三部分组成。
    由于采用高刚度加载框架（主机）、高精度传感元件及微机控制的电液伺服闭环测控制系统，使试验机具有自动化程度高、功能强、负荷范围宽、响应快、频率宽、精度高、波形种类多、可靠性高、操作方便等特点。且具有力、变形、位移三种控制方式及控制方式间的平稳转换、实时控制和数据处理、再现试验数据和曲线、打印等功能。充分运用计算机技术对试验机进行各种参数的预置、自动测量、控制、数据处理、绘制各种曲线及打印报告等。另外，它  还具有调零、自动标定、宽范围的高分辨率测量等优点。

三、微机控制扣件组装疲劳试验机主要结构及工作原理
    PWS-500微机控制扣件组装疲劳试验机主要由主机、 伺服液压系统、微机控制伺服系统三部分组成。
    1、主机为单空间框架结构，刚度高，稳定性好，变形小. 测力传感器采用高精度轮辐式传感器,伺服作动器装在机座内部。主机具有较高的刚度，以满足疲劳试验的要求。
结构图：

    2、伺服液压系统
    由高压大流量油泵电机组,大流量伺服阀,液面及油温指示和超温保护装置, 多级精密过滤器（磁、网） ，油压指示和超压保护装置 ，冷却系统（板式水冷系统），液压管路等。
    3、微机控制伺服系统
    1）、数据采集处理系统
    2）、品牌计算机打印机各种电缆线
    3）、总线驱动板
    4）、伺服控制器(力、位移等通道,根据需要可增加通道)
    5）、试验软件
    本系统是标准的伺服控制单元，主要由计算机、总线驱动板、控制电箱组成。电控箱是工控计算机标准机箱。箱内配有计算机专用电源、总线底版、多个总线插槽。箱内插有位移放大器模板、负荷放大器模板、函授发生器模板及伺服控制器模板等。这些模板完成信号测量和伺服控制。电控箱内所有模板的操做是通过计算机软件完成的。

四、PWS-500疲劳试验机主要规格
1. 最大试验力：    静态: 500kN    动态: 250kN
2. 试验力测量范围：4%-100%(无级)
3. 试验力示值精度：±1%( 静态标定)
4. 活塞位移：      0-120mm
5. 位移测量范围：  2%-100%(无级)
6. 位移测量精度：  ±0.5%FS
7.基本波形：       正弦波 、三角波、方波（可跟椐要求编制）            
8.工作频率范围：   2Hz-8Hz(无极可调)
9.最大排量：       500L/分
10.最大振幅：      不小于30mm
11.动态振幅变动度：±1% 
12.整机功率：      240kW