PX-20型微机控制链条高频疲劳试验机特别说明 
1.PX-20链条疲劳试验机是全数字高频疲劳试验机，其优异的性能已被航空航天系统诸多企业的长期使用所验证和认可，也是目前航空航天系统普遍使用的机型，设备指标及功能完全满足ASTM﹑ISO﹑GB等标准或试验方法的要求、完全满足在国内业已开展的各级试验室国内外认证体系的要求。 
2.以“动静态试验力波动度”指标表征数字化伺服控制器及数字化功率放大器对高频疲劳试验机控制的自适应的性能。本高频疲劳试验机采用了“数字化伺服控制器”和“数字化功率放大器” 是一款真正意义上的全数字化高频疲劳试验机。  
3.采用 “调制控制疲劳试验”方法实现复杂应力等效疲劳的模拟试验方法。 
4.由于高频疲劳试验机是采用谐振原理而工作的，采用“相频闭环控制”方式进行同步（即同频同相）测控才能保证整个试验过程控制的有效性。它不会因试验过程中试件性能的变化而偏离谐振点，具有严格的频率和相位跟随特点，带来的好处是起振容易，一按即起、稳定性好、谐振状态好加载能力高、试验过程中不会停振等。 
一、用途及特点  
PX-20链条疲劳高频试验机在各种类型的疲劳试验机中，具有结构简单、使用操作方便、效率高、耗能低等特点，所以它被广泛地应用在国防科研、高等院校和工业生产等部门。 
PX-20链条高频疲劳试验机被广泛用来测试各种金属材料抵抗疲劳断裂性能、测试KIC值、S—N曲线等等；配以相应夹具，被广泛用来测试各种零部件（如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧凑拉伸等等）的疲劳寿命，可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验、单向脉动疲劳试验、块谱疲劳试验、调制控制疲劳试验、高低温疲劳试验、三点弯、四点弯、扭转等种类繁多的疲劳试验。目前很多高等院校、科研部门尤其是汽车、航空、航天、石油等领域均采用全数字高频疲劳试验机进行断裂韧性试验、测试金属材料裂纹扩展速率及材料的门坎值，随着测试手段的完善，它的使用功能正在不断的扩大中。  
二、设备工作原理简述  
PX-20链条高频疲劳试验机控制精度、稳定度、操作便利性及可靠性等方面具有优异的性能。 
PX-20链条高频疲劳试验机计算机测控系统是一套全数字相频闭环控制系统，控制与动态力严格同步，使系统能够始终工作在谐振点上，波形失真度小，工作稳定，在高温疲劳试验及裂纹扩展速率等试验过程中不会停振。全数字相频闭环控制方式是px型测控系统的突出特色。 
  
增强版测控软件 
  
动态波形显示 
PX-20链条高频疲劳试验机计算机测控软件采用WIN2000/XP/NT操作系统，应用程序采用WMD（设备驱动程序）机制，运行速度快，可对设备进行可靠有效的控制。  
最新推出的Windows2000/XP/NT版(向高版本兼容)测控软件界面简洁明确，操作直观便捷，十几分钟内就能较为熟练地掌握，给操作者带来极大的方便。 
三、设备使用基本条件  
1、现场环境条件  
环境温度范围：（-10～＋45）℃  
环境相对湿度：不大于80%   
海拔高度：    不超过1000m  
2、其它条件  
实验室应具有三相四线380V交流电源及必要的插线板（座），电源电压波动范围不大于±10%，电源配给功率不小于设备所功率的1.5倍。 实验室应具有可靠的接地线。  
实验室地面应为能够承载设备的坚实平整地面，如平整的水泥地面，不需要特殊地基。  
四、PX-20型全数字高频疲劳机主要技术指标